• info@behsantools.ir
  • ۰۰۳۲ ۴۳۵ ۶۵۴۳
  • اردیبهشت ۹, ۱۴۰۳
  • ۰
    سبد خرید
      هیچ محصولی در سبد خرید وجود ندارد.
  • 02166712573
  • انواع دستگاه جوشکاری و کاربرد آنها

    انواع دستگاه جوشکاری و کاربرد آنها

    مقدمه

    دستگاه جوشکاری از مهم‌ترین وسیله‌ها در صنعت و کارگاه های کوچک و بزرگ به شمار می‌رود. این وسیله در گذر زمان دچار تغییرات زیادی شده است. این تغییرات در ایمنی بازدهی و عملکرد آنها تاثیر بسزایی داشته است. انواع مختلف این دستگاه برای اتصال دو قطعه فلزی به یکدیگر استفاده می‌شود. سعی ما در این مقاله کمک به شما به منظور انتخاب بهتر و دقیق تری از دستگاه جوش در هنگام خرید می‌باشد.انواع دستگاه جوشکاری

    تعریف:

    دستگاه جوشکاری یک ابزار برقی که جهت اتصال دو یا چند قطعه فلزی و گاها غیرفلزی استفاده می‌شود. این ابزار جهت شروع کار به جریان الکتریکی نیازمند است. جریان الکتریکی مورد نیاز توسط یک منبع تغذیه تامین می‌گردد. دستگاه توسط جریان مستقیم DC یا متناوب AC و گاها با هردو نوع جریان کار میکند. وظیفه دستگاه جوش انتقال انرژی برق به الکترود می‌باشد. سپس با ذوب شدن الکترود دو قطعه فلزی به یکدیگر می‌چسبند. پس از آشنایی کلی با دستگاه جوش، به بررسی انواع این دستگاه می‌پردازیم.

    انواع دستگاه جوشکاری:

    دستگاه جوش ترانسفورماتور

    با توجه به دستگاه‌های جوش تولیدی، دستگاه ترانسفورماتور ساده ترین نوع دستگاه است. این نوع از دستگاه، ولتاژ و شدت جریان الکتریکی متوسط را به ولتاژ پایین و جریان الکتریکی بالا تبدیل می‌کند. بدین ترتیب که در این دستگاه امکان ایجاد جریان و ولتاژ دلخواه وجود دارد. دامنه ولتاژ بین ۱۰ تا ۵۰ ولت و شدت جریان الکتریکی آن بین ۵۰ تا ۴۰۰ آمپر است. این نوع مولد بوسیله یک فیش به برق شهری متصل و توسط دو ترمینال خروجی که کابل های انبر اتصال به آن ها وصل می‌شود. بنابراین جریان مناسب را برای عمل جوشکاری ایجاد می‌نماید. از مزایای این دستگاه  صدای کم آن هنگام عملیات جوشکاری است. معایب آن نیز شامل مصرف برق زیاد،حجم و وزن زیاد، کیفیت نامناسب جوش، قدیمی بودن دستگاه و اینکه امکان استفاده از هر الکترود وجود ندارد.

    دستگاه جوش ترانسفورماتور ساده ترین نوع دستگاه است. این نوع از دستگاه، ولتاژ و شدت جریان الکتریکی متوسط را به ولتاژ پایین و جریان الکتریکی بالا تبدیل می‌کند. بدین ترتیب که در این دستگاه امکان ایجاد جریان و ولتاژ دلخواه وجود دارد. دامنه ولتاژ بین 10 تا 50 ولت و شدت جریان الکتریکی آن بین 50 تا 400 آمپر است. این نوع مولد بوسیله یک فیش به برق شهری متصل و توسط دو ترمینال خروجی که کابل های انبر اتصال به آن ها وصل می‌شود و جریان مناسب را برای عمل جوشکاری ایجاد می‌نماید. از مزایای این دستگاه  صدای کم آن هنگام عملیات جوشکاری است. معایب آن نیز شامل مصرف برق زیاد،حجم و وزن زیاد، کیفیت نامناسب جوش، قدیمی بودن دستگاه و اینکه امکان استفاده از هر الکترود وجود ندارد.

    دستگاه جوشکاری ژنراتور:

    این نوع دستگاه به دو دسته کلی الکتریکی و احتراقی دسته‌بندی می‌شود.انواع دستگاه جوشکاری

    ۱- دستگاه جوش ژنراتور الکتریکی:

    در این نوع از دستگاه‎ها از مولدهایی به نام دینام جوشکاری استفاده می‌گردد. بوسیله این دینام ها جریان الکتریکی مستقیم برای جوشکاری ایجاد می‎شود. جوش و اتصال فلزات از کیفیت خوبی برخوردار است. اما باید گفت که این دستگاه‌ها حجم و وزن زیادی داشته و در عین حال هزینه تعمیر و نگهداری آنها نیز بالا است. به همین دلیل کمتر مورد توجه قرار گرفته‌اند.

    در این نوع از دستگاه‎ها از مولدهایی به نام دینام جوشکاری استفاده می‌گردد. بوسیله این دینام ها جریان الکتریکی مستقیم برای جوشکاری ایجاد می‎شود. جوش و اتصال فلزات از کیفیت خوبی برخوردار است. اما باید گفت که این دستگاه‌ها حجم و وزن زیادی داشته و در عین حال هزینه تعمیر و نگهداری آنها نیز بالا است. به همین دلیل کمتر مورد توجه قرار گرفته‌اند.

    ۲- دستگاه جوش ژنراتور احتراقی:

    ژنراتورهای احتراقی عملکردی مشابه ژنراتور الکتریکی دارد. تفاوت اصلی آنها در نوع سوخت تامینی می‌باشد. در مدل احتراقی، سوخت اصلی بنزین و گازوییل می‌باشد. به همین دلیل استفاده از آنها در پروژه های ساختمانی شهری مناسب نمی‌باشد. از معایب این دستگاه می‌توان به وزن زیاد، سر و صدای بالا، آلودگی محیط زیست و هزینه بالای نگهداری آن اشاره نمود.

    به طور کلی در دستگاه های جوش ژنراتور امکان استفاده از هرگونه الکترود وجود دارد.

    انواع دستگاه جوشکاری

    ژنراتورهای احتراقی عملکردی مشابه ژنراتور الکتریکی دارد. تفاوت اصلی آنها در نوع سوخت تامینی می‌باشد. در مدل احتراقی، سوخت اصلی بنزین و گازوییل می‌باشد. به همین دلیل استفاده از آنها در پروژه های ساختمانی شهری مناسب نمی‌باشد. از معایب این دستگاه می‌توان به وزن زیاد، سر و صدای بالا، آلودگی محیط زیست و هزینه بالای نگهداری آن اشاره نمود. به طور کلی در دستگاه های جوش ژنراتور امکان استفاده از هرگونه الکترود وجود دارد.

    دستگاه جوشکاری رکتیفایر:

    دستگاه جوش رکتیفایر یا یکسو ساز پرکاربردترین دستگاه برای تولید جریان الکتریکی مورد نیاز برای قوس الکتریکی در جوشکاری می‌باشد. وجود یک یا چند دیود در این وسیله جریان متناوب ورودی AC را به جریان مستقیم DC تبدیل می‌کند. میزان جریان متناوب ورودی بین ۲۲۰ تا ۳۸۰ ولت می‌باشد. این عملکرد باعث ایجاد قابلیت انجام عملیات جوشکاری با قدرت و نفوذ بالا و جوش یکپارچه و بدون خلل و فرج ایجاد می‌کند. عملکرد این دستگاه بدین گونه است که بوسیله فیش اتصال و دریافت برق سه فاز با یکسوسازی جریان الکتریکی متناوب به جریان الکتریکی مستقیم با ولتاژ پایین کار می‌کند.انواع دستگاه جوشکاری

    مزایای این دستگاه شامل جوشکاری یا انواع الکترود، کیفیت جوش بالا، تامین برق توسط منبع تغذیه و سادگی کار کردن با دستگاه می‌باشد. همچنین معایب آن شامل حجم و وزن زیاد، قیمت بالا و حساسیت به افت ولتاژ می‌باشد.

    اینورتر:

    این نوع دستگاه از پیشرفته‌ترین و کارآمدترین دستگاه های جوشکاری می‌باشد. این نوع از دستگاه جوش توانایی دستیابی به جریان بسیار بالای الکتریکی برای جوشکاری به وسیله منبع تغذیه را دارد. در این دستگاه ها برق شهری ۲۲۰ ولت به عنوان منبع تغذیه تعریف میشود. پایه کاری اینورترها به دو دسته کلی تقسیم می‌گردد. دسته اول، اینورترهایی که با دو جریان AC و DC کار میکنند. دسته دوم، اینورترهایی هستند که فقط قابلیت کار با جریان DC را دارند. در این دستگاه بطور کلی با تبدیل جریان متناوب به جریان مستقیم عملیات جوشکاری صورت می‌پذیرد. مزایای این دستگاه نسبت به سایر دستگاه های جوشکاری وزن کم و قابل حمل توسط یک نفر، مصرف کم برق،کیفیت بالای جوشکاری، توانایی تغییر و تنظیم جریان و ولتاژ خروجی در طول فرآیند جوشکاری می‌باشد. قیمت بالای دستگاه و هزینه زیاد تعمیر و نگهداری آن جز معایب اینورتر می‌باشد.

    انواع اینورتر:

    با توجه به نوع کار و فلز اینورترها به سه مدل دسته بندی می‌شوند:

    ۱- اینورتر جوش الکترود (MMA)

    اینور جوش الکترود MMA، دستگاهی ساده که با ایجاد ولتاژ ثابت برای جوشکاری انواع آهن و فلز توسط الکترود های مختلف استفاده می‌شود. با توجه به نوع و ضخامت فلز امکان انتخاب الکترود و ولتاژ مناسب توسط این دستگاه وجود دارد.نام‌گذاری اینورترها براساس حداکثر مقدار آمپر تولیدی آن‌ها است. با توجه به فرکانس پایین اینورتر جوش الکترود، استفاده از این دستگاه برای انجام جوش آرگون مناسب نمی‌باشد.

    اینورتر جوش الکترود دستگاهی ساده که با ایجاد ولتاژ ثابت برای جوشکاری انواع آهن و فلز توسط الکترود های مختلف استفاده می‌شود. با توجه به نوع و ضخامت فلز امکان انتخاب الکترود و ولتاژ مناسب توسط این دستگاه وجود دارد.نام‌گذاری اینورترها براساس حداکثر مقدار آمپر تولیدی آن‌ها است. با توجه به فرکانس پایین اینورتر جوش الکترود، استفاده از این دستگاه برای انجام جوش آرگون مناسب نمی‌باشد.

    ۲-اینورتر جوش آرگون (TIG)

    اینورتر جوش آرگون مهم‌ترین و کاربردی‌ترین نوع اینورتر در صنعت می‌باشد. از این اینورتر برای جوش فلزاتی مانند آلومینیوم،منیزیم،تیتانیوم و سایر فلزات آلی استفاده می‌شود. در این اینورتر به منظور جلوگیری از ورود اکسیزن و کیفیت جوش خوب از گاز آرگون استفاده می‌گردد.

    دسته بندی اینورترهای آرگون براساس نوع جریان:

    اینورتر آرگون DC: این نوع از اینورتر دارای آمپرهای متفاوتی است. از این نوع جهت اتصال کلیه فلزات بجز منیزیوم و آلومینیوم استفاده می‌گردد.

    اینورتر آرگون AC: از این نوع اینورتر برای جوشکاری آلومینیوم و منیزیم به همراه کلیه آلیاژهای آنها استفاده می‌شود.

    دسته بندی اینورترهای آرگون بر اساس نوع خنک کنندگی:

    هواخنک: اینورتر بوسیله گردش هوا خنک می‌گردد

    آب خنک: از این سیستم در اینورترهای بالای ۲۵۰ آمپر استفاده می‌شود. بدین صورت که قطعات داخل دستگاه بوسیله گردش آب خنک می‌شوند. عملکرد این سیستم شبیه به رادیاتور خودرو است.

    شاینورتر جوش آرگون مهم‌ترین و کاربردی‌ترین نوع اینورتر در صنعت می‌باشد. از این اینورتر برای جوش فلزاتی مانند آومینیوم،منیزیم،تیتانیوم و سایر فلزات آلی استفاده می‌شود. در این اینورتر به منظور جلوگیری از ورود اکسیزن و کیفیت جوش خوب از گاز آرگون استفاده می‌گردد.

    ۳-اینورتر جوش CO2 کربن دی اکسید (MIG)

    در این نوع اینورتر برای ایجاد سطح جوش خوب و جلوگیری از اکسیژن از گاز کربن دی اکسید استفاده می‌شود. نحوه جوشکاری با این اینورتر اندکی متفاوت است. در این روش یک کپسول کربن مونوکسید نیاز است. روش جوشکاری بدین صورت است که با شروع عملیات جوشکاری، فلز پرکننده به همراه گاز دی اکسید کربن خارج می‌شود. مزیت این نوع اینورتر نسبت به دونوع اینورتر دیگر سرعت بالای عملیات جوشکاری است. که همین مزیت باعث شده که این دستگاه در صنایع بزرگ کاربرد زیادی داشته باشد. بزرگترین عیب این دستگاه میزان مقاومت پایین جوش ایجاد شده است. از این اینورتر بیشتر برای کارهای هنری و مقومت کم استفاده می‌گردد.انواع دستگاه جوشکاری

    اینورتر جوش CO2 کربن دی اکسید برای ایجاد سطح جوش خوب و جلوگیری از اکسیژن از گاز کربن دی اکسید استفاده می‌شود. نحوه جوشکاری با این اینورتر اندکی متفاوت است. در این روش یک کپسول کربن مونوکسید نیاز است. روش جوشکاری بدین صورت است که با شروع عملیات جوشکاری، فلز پرکننده به همراه گاز دی اکسید کربن خارج می‌شود. مزیت این نوع اینورتر نسبت به دونوع اینورتر دیگر سرعت بالای عملیات جوشکاری است. که همین مزیت باعث شده که این دستگاه در صنایع بزرگ کاربرد زیادی داشته باشد. بزرگترین عیب این دستگاه میزان مقاومت پایین جوش ایجاد شده است. از این اینورتر بیشتر برای کارهای هنری و مقومت کم استفاده می‌گردد.

    سخن پایانی:

    در هنگام خرید دستگاه جوشکاری باید به نوع فلز ، نوع مصرف (خانگی یا صنعتی)،وجود سوئیچ قدرت نفوذ جوش توجه نمود. سعی ما در این مقاله آشنایی شما با انواع دستگاه جوشکاری و انتخاب و خرید کارآمدترین دستگاه با توجه به نیاز خودتان بود. امیدواریم در این مسیر موفق شده باشیم. جهت اطلاعات بیشتر و مشاور با گروه صنایع جوش احمدی  تماس حاصل نمایید.